实验型冷等静压机是一种用于材料成型的设备，通过液体或气体介质在常温下对粉末材料施加均匀压力，使其致密成型，广泛应用于粉末冶金、复合材料、陶瓷等领域。
实验型冷等静压机基于帕斯卡原理，将密封于柔性模具中的粉末或固体工件置于高压容器内，通过液压系统对液体介质(如水或油)施加压力。由于液体不可压缩，压力均匀传递至模具表面，使材料在各个方向同时受压，实现颗粒重排和塑性变形，获得高密度的成型体。
实验型冷等静压机的工作原理基于帕斯卡定律，即 “在密闭容器内的任何液体或气体的压力可以向各个方向均匀传递”。它通过液体作为压力传递介质，将制品放置于盛满液体的密闭容器中，在高压环境下，对制品各个表面施加相等的压力，使制品密度变大并获得所需形状。
功能特点：
高均匀性：消除传统机械压制中的局部应力集中，确保样品密度和结构均匀。
复杂形状处理能力：可压制异形或内部结构复杂的样品，成型效果良好。
高精度控制：支持压强曲线设定与分段调节，满足不同材料的工艺需求。
数据可追溯性：全程记录压强循环数据，便于对比不同工艺下的成型效果。
紧凑设计：高度低于1.5米，占地面积小，适合实验室环境。
结构组成
高压容器：用于容纳液体和待压制的制品，通常采用高强度材料制成，如预应力钢缠绕结构，以承受高压。
液压系统：包括液压泵、液压缸、阀门等，用于提供高压液体，实现压力的施加和控制。
控制系统：一般由传感器、控制器和显示屏等组成，可准确设定和控制压强、升降压速度等参数，并记录压强循环数据。
安全装置：如紧急停止按钮、紧急卸荷装置、压力传感器与电器控制系统等，以确保设备运行安全。
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